Deckenproduktanalyse

Es gibt drei Hauptarten der Deckenoberflächenbehandlung: Filmbeschichtung, Walzenbeschichtung und Sprühbeschichtung, wobei sich Filmbeschichtungsplatten am besten eignen.
Es gibt viele Deckenoberflächenbehandlungen auf dem Markt, die auch als Filmbeschichtung bezeichnet werden. Dabei handelt es sich jedoch um eine Haushaltsfolie, und die geformte Platte wird als Kunststofffolienbeschichtungsplatte bezeichnet. Es gibt auch eine Perlglanzplatte, die von der Oberfläche her der Filmbeschichtungsplatte ähnelt, aber überhaupt keine Folie ist. Lediglich beim elektrostatischen Spritzen wird dem Spritzlack vorab Perlglanzpulver zugesetzt. Diese Art von Platte ist anfällig für Farbunterschiede und ändert im Allgemeinen nach zwei oder drei Jahren ihre Farbe und fällt ab.
Walzenbeschichtungsplatte ist eine Verbundmetallplatte mit Grundierung und Decklack auf der Vorderseite und Farbe auf der Rückseite.
Besprühen der Plattenoberfläche
Halbzeug – Entfetten – Reinigen – Chromieren – Trocknen (Kühlen) – elektrostatisches Pulversprühen – Aushärten, Kühlen – Entladen und Prüfen – Verpacken und Lagern.
Die Oberfläche der besser sprühbeschichteten Platte auf dem Markt ist mit elektrostatischem „Epoxidharz“-Pulver besprüht, mit Haftungsgrad 1, Glanz 18 Grad, keine Farbunterschiede, keine Blasen, keine angesammelten Partikel und Wetterbeständigkeit (10 für den Innenbereich). ).
Die gut spritzbeschichtete Platte wird vor dem Oberflächenspritzen passiviert. Ein beliebiger Teil der Oberfläche wird mit einer scharfen Klinge gekreuzt, um ein kleines Gitter von 1 mm x 1 mm zu erzeugen, und das medizinische Klebeband wird abgezogen. Die Beschichtung fällt nicht ab. Nach 100-maligem Waschen ist die Oberfläche nicht beschädigt.
Verarbeitungsprozess für walzenbeschichtete Platten
Rollbeschichtete Platten verfügen über eine Deckschicht, eine Grundierung und eine Rückseitenfarbe. Die Rückseitenfarbe spielt hauptsächlich eine antioxidative Rolle, was ihre Lebensdauer verlängert.
Halbzeuge – Maschine – Formen – Entladen und Inspektion – Verpackung und Lagerung.
Die Oberfläche der walzenbeschichteten Platte ist gleichmäßig, glatt und weist keine offensichtlichen Mängel wie fehlende Beschichtung, Schrumpfung, Kratzer und Abblättern auf. Es gibt jedoch Spurenfehler wie Blasen, Grübchen und Einschlüsse auf der Oberfläche, die normale Phänomene sind.
Die Oberflächenbehandlung und der Prozess der laminierten Platte sind die gleichen wie bei der vorbeschichteten Platte, mit der Ausnahme, dass die Oberfläche der laminierten Platte eine Schicht aus (PVC-Folie) ist.
Die Oberfläche der laminierten Platte haftet fest und weist keine offensichtlichen Mängel wie Falten, Kratzer, Abblättern und fehlende Aufkleber auf. Die Oberfläche darf jedoch eine kleine Menge an Mikrofalten, Unebenheiten und anderen Defekten innerhalb von 0,2 mm auf beiden Seiten der Breitenrichtung aufweisen.
Aus dem oben Gesagten ist ersichtlich, dass die innere Qualität des Aluminium-Knotenblechs durch das Aluminiumsubstrat und den Oberflächenbehandlungsprozess bestimmt wird.